古代青銅器的鑄造技法

後母戊鼎

中國古代青銅器的鑄造有塊範法和失蠟法兩種基本的方法，此外還有分鑄法、焊接法等工藝。

一、塊範法

塊範法或稱土範法，是商周先民最先採用的，是整個青銅時代中應用最廣泛的青銅器鑄造法。其法步驟如下

1 .制模

模也稱為母範、作模。其原料可選用陶、木、竹、骨、石等質料，而已經鑄好的青銅器也可用作模型。具體選用何種質料要由鑄件的幾何形狀而定，並要考慮花紋雕刻與撥塑的方便。一般說來，形狀細長扁平的刀、削的模，可以用竹、木削製而成；較小的鳥獸動物形體可以用骨、石雕刻為模；對於形狀厚重、比較大的鼎、彝諸器，則可以選用陶土為模，以便撥塑。

2 .制範

制範要選用和製備適當的泥料，其主要成分是泥土和沙。用泥料敷在模型外面，脫出用來形成鑄件外廓的鑄型組成部分，在鑄造工藝上稱為外範，外範要分割成數塊，以便從模上脫下；除了外範，還要用泥料製一個體積與容器內腔相當的範，通常稱為芯，或者稱為心型、內範；然後使內外範套合，中間的空隙叫做型腔，其間隔距離就是所鑄器物的厚度。一般說來，用來做外範的泥料中，泥土（最好選擇粘土）含量大些，用來做芯的泥料則要含砂量大些，顆粒較粗些。範的泥土備製極細緻。採集好的泥土要經過晾曬、破碎、分篩、混勻，並加入符合一定比例的水分，將之和成軟硬適度的泥土，再經過反复摔打、揉搓，其間還要經過較長時間的浸潤，使之定性。這樣做好的泥料在翻範時才能得心應手。

制範的過程中，在掌握好調配泥料含水量的同時，還必須混有其他的東西，比如草木屑、草料、燒土粉、炭末或者其他有機物之類，這是為什麼呢？範在成形以後是要經過高溫焙燒的，如果在這個過程中，範因不耐燒變了形狀，那麼範所塑造的青銅器物也會走了形，而這些在高溫下不容易走形的材料加進去之後，可大大減少收縮率來保持器物的原形，並利於透氣，避免在塑成後因乾燥、焙燒而發生龜裂現象。

從出土發掘情況來看，陶範最為常見。陶範的泥料泥土的含量可以多一些，其表面還必須細緻、堅實，以便在其上雕刻紋飾。泥模在塑成後，要在室溫中慢慢乾燥，紋飾要在幹度適當時雕刻。對於佈局嚴謹、規範整齊的紋飾，一般先在素胎上用色筆起稿之後再進行細緻的雕刻，高出器表的花紋則用泥在表面堆塑成形，再在其上雕刻花紋。泥模製成後，必須置入窯內焙燒成陶模才能用來翻範。

從模上翻範塊是范鑄造技術的中心環節，要求必須有很高的技藝。對於像刀、戈、鏃等較簡單的實心器物，二合範就能夠應付自如，即只需由模型翻制兩個外範。與上述的器物的簡單製作相比，製造空心容器的範就顯得複雜多了。在翻範以前，一定要先明確了外範的數量及分佈狀況。現簡單地將其製法介紹如下：第一步驟是做外壁。模的表面用範泥堆貼且不留空隙，再用力壓緊以求緊密不鬆散。接下來是做內壁。內壁的做法有三種：第一種是從模型上翻制好外範後，將模型的表面加以刮削，模型即為內芯，所以刮削模型上的厚度即是所鑄銅器的厚度；第二種方法用於大型器物，是將模型做成空心的，以其內部為模型製出內芯，並使脫出的芯和底範連成一塊，再在底範上鑄上器耳；最後一種是利用外範制芯。

3.澆注

將已完成焙燒且組合好的範趁熱澆注，不然就須在臨澆注前進行預熱。預熱的溫度以攝氏度400—500℃為佳。預熱時要將範芯裝配成套，捆緊後用以泥砂或草拌泥糊嚴實，再入窯高溫焙燒。為了防止銅液壓力將範漲開和高溫引起的範崩，所以焙燒好的型範需埋置於沙（濕沙）坑中並在外加木條箍緊。

範預熱準備好後，將熔化的銅液（1100—1200℃為宜）注入澆口。器物要倒著澆，是為了將氣孔與銅液中的雜質集中於器底，使器物中上部緻密，花紋清晰。澆入銅液時應該掌握好速度，以快而平為宜，直到澆口氣孔（範上留有的通氣孔）皆充滿銅液為止。待銅液凝固冷卻後，即可去範、芯，取出鑄件。

一次澆注成完整器形的方法叫“渾鑄”、“一次渾鑄”或是“整體澆鑄”。商周器物多是以此方法鑄成的。凡以此方法鑄成之器，其表面所遺留的線條是連續的，即每條範線均互相連接。

4.修整

去掉陶範後的鑄件還要經過錘擊、鋸挫、鏨鑿等多道工序來進行修整，以消去多餘的銅塊、毛刺、飛邊。只有當一件光潤整齊的青銅製品出現時，才算製造完畢。

二、失蠟法

失蠟法是用調入油脂的蜂蠟製成內模，在內模上敷泥漿等，預留孔洞，製成外範，待外范干燥，高溫焙燒，內模融化成液，由孔洞排出，外範內形成和內模一樣的空腔，再從孔洞注入銅液，冷卻後，剝去外範，既得與內模相同的鑄件。這是一種青銅等金屬器物的精密鑄造方法，現代工業仍在使用。已知中國最早以失蠟法鑄造的器物屬春秋晚期，是河南淅川下寺楚墓中的銅禁等，而其工藝的精湛標明並非初始的製作。而纖麗奇絕的製作，楚地貢獻最大，曾侯乙墓的尊盤也最受稱道，其上密布的蟠虺紋玲瓏剔透，窮極繁縟富麗，即是失蠟法製成。然而，失蠟法的應用並不夠普及，今見的作品始終不多，這與蜂蠟數量有限、製作過於復雜有關，或許也是應為效果雖然奇絕卻難引出普遍的審美愉悅聯繫。

一般翻砂是用木模或原型，得將砂型做成兩半，再合在一起，模具必須可以從半個砂型中取出。而失蠟法不必取出模具，因此可以鑄造形狀非常複雜的物品。現代精密鑄造使用非常細的鑄造砂，也是先做蠟模，然後將砂噴到模具上，高溫燒製砂模，可以做出非常精細，形狀非常複雜的模具。直接鑄造出非常精密的零件，不必再進行機械加工。

失蠟法在中國的歷史要追溯到春秋戰國時期，最早採用失蠟法鑄造的青銅器是楚共王熊審盂，曾侯乙墓也曾經出土了青銅尊盤。